вертикальный фрезерный центр 5 осей

Портальные обрабатывающие центры серии MCG в основном используются для разнообразной, мелкой и средней серийной обработки средних и крупных автомобильных форм для холодной штамповки, а также прецизионных и сложных деталей в авиационной и аэрокосмической промышленности и производстве оборудования. Подходит для обычного фрезерования, сверления, нарезания резьбы, растачивания, внутренних отверстий, внешних кругов, плоскостей, ступеней, конусов, сфер, канавок, а также 2D или 3D сложных изогнутых поверхностей из различных жаропрочных сплавов, титановых сплавов, жаропрочных сплавов, нержавеющей стали. стали, Черновая и чистовая обработка литых поковок и заготовок из чугуна, литой стали и других материалов. Оборудование может быть оснащено сверхмощной пятиосной фрезерной головкой, которая может реализовать пятиосную пятирычажную систему и обрабатывать различные сложные изогнутые поверхности, такие как сферические тела и эллипсоиды.

Оборудование оснащено одним шпинделем, фиксированной колонной и подвижным столом. вертикальный фрезерный центр 5 осей

 

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

1: Поперечина: укрепите конструкцию. ХТ300

2: Двигатель шпинделя: оригинальный двигатель переменного тока Siemens

3: Линейная направляющая: №65.

Головка оси 4:5: MEPRO

5: шариковый винт оси Y1, Y2: 80 мм

6: Подшипник: немецкий FAG

7: Соединение НБК Японии

8: Редуктор: немецкая АЛЬФА

QQ截图20230606180004
Нет Элемент MCG8040-2
1 Размер стола 8000 мм×3000 мм
2 Все оси перемещаются Х: 8600 мм 

Y: 5800 мм

Z: 1550 мм

 

 

3

Загрузка стола 7000 кг/м2 

Слот: 36×250 мм

4 Управление осью 5-осевая связь работает
5 Расстояние между торцевой поверхностью шпинделя и поверхностью рабочего стола 600~2150 мм
6 Размер оперативной памяти 500х500 мм
7 Между столбцом 4100 мм
8 Главный шпиндель Главный шпиндель: Серводвигатель переменного тока Siemens 

Проблема с двигателем: 22/26 кВт

Максимальный крутящий момент: 1120 Нм

Конусность: ISO50

БТ50

Скорость шпинделя: 10~6000 об/мин.

Диаметр шпинделя: Φ190 мм

Метод очистки конического отверстия шпинделя: воздух.

Метод балансировки шпиндельной головки: баланс азота

Метод позиционирования шпинделя: энкодер

Метод охлаждения подшипника: охлаждение масла при постоянной температуре.

Смазочная среда подшипников: импортная смазка FAG.

Метод смазки подшипников: Консистентная смазка

9 5-осевая головка Номинальный крутящий момент оси А: 1060 Нм 

Гидравлический зажимной момент оси А: 4000 Нм (60 бар)

Максимальная скорость поворота оси А: 60 об/мин.

Диапазон угла поворота оси А: ±110°.

Тип энкодера оси A: абсолютный

Номинальный крутящий момент оси C: 1350 Нм.

Гидравлический зажимной момент оси C: 4000 Нм (60 бар)

Максимальная угловая скорость поворота оси C: 60 об/мин.

Диапазон угла поворота оси C: ±360°.

Тип энкодера оси C: абсолютный

Индексация: 0,001°

Шпиндель

Максимальный крутящий момент шпинделя: 298 Нм.

Максимальная скорость шпинделя: 10000 об/мин (регулируемая)

Номинальный ток шпинделя: 173,5 А

Конус: HSK-A100

Метод смазки: смазка консистентной смазкой.

10 Приводная система Трехосный двигатель подачи: серводвигатель переменного тока Siemens 

Реечная передача в направлении X: двухосный выход, два двигателя с защитой от люфта, четыре двигателя

Диаметр винта в направлении Y: φ80 мм

Диаметр винта в направлении Z: φ63 мм

11 Мощность двигателя, крутящий момент X: 36N.M (четыре редуктора, передаточное число 1:50) 

Y: 36N.M (прецизионный редуктор, передаточное число 1:4)

Z: 36N.M (тормоз, прецизионный редуктор, передаточное число 1:3)

 

12 

 

13

 

Быстрый ход Ось X: 12 м/мин 

Ось Y: 12 м/мин

Ось Z: 10 м/мин

12 

 

13

 

Скорость подачи 

Точность машины

X、Y、Z: 1~6000 мм/мин.
Точность позиционирования:
Х: 0,020 мм
Y1: 0,015 мм Y2: 0,015 мм
Z1: 0,015 мм Z2: 0,015 мм
Точность повторного позиционирования:
Х: 0,015 мм
Y: 0,010 мм
14 Z: 0,010 мм
15 Трехосный линейный X: Ролик класса P 65 мм (четыре линейных направляющих) 

Y: ролик класса P 65 мм (две линейные направляющие)

Z: четырехсторонний жесткий рельс

16 Электрический шкаф Электрический шкаф управления опломбирован и оборудован пустым электрическим шкафом.
17 Способ распределения смазки Количественное распределение
18 Поток смазочного масла 150 мл/мин
19 Максимальное давление охлаждающей жидкости 0,6 МПа
20 Максимальный расход охлаждающей жидкости 50 л/мин
21 0,6 МПа
22 Доступный диапазон давления воздуха 0,45~0,6МПа
23 Расход воздуха 0,6~0,9 м 3 /мин
24 Суммарная мощность 180кВА
25 Больше размера 15500×10000×8000
26

 

Нет Элемент Производство
1 Система  SIEMENS 840DSL 5-осевой траектория (оригинал Германия)
2 Высокопрочный верстак-кровать МАСИН
3 Сокращение АЛЬФА (оригинал Германия)
4 C3 ШВП ХИВИН (оригинал ТАЙВАНЬ)
5 P- рычаг более наклонный ХИВИН (оригинал ТАЙВАНЬ)
6 Шпиндель ВЮ ЧЭН (оригинал ТАЙВАНЬ)
7 Зубчатая рейка YYC (оригинал ТАЙВАНЬ)
8 Подшипник шпинделя FAG (оригинал Германия)
9 Основные компоненты пневмосистемы Airtec (оригинал ТАЙВАНЬ)
10 Основные компоненты системы смазки SKF (Шведский оригинал)
11 Основные электрические компоненты Шнайдер (французский оригинал)
12 Охладитель температуры шпиндельного масла Китай
13 Переворот НБК (Японский оригинал)
14 Защитная крышка Китай
15 Стальная защитная крышка Китай
16 Редуктор с квадратным плунжером  Длина: 3100 мм ТАЙВАНЬ
17 Цепной транспортер стружки(2 шт) Длина: 10000 мм с каждой стороны КИТАЙ
18 Болт шарикового винта YYC (оригинал ТАЙВАНЬ)
19 Ножевой цилиндр ВЮ ЧЭН (оригинал ТАЙВАНЬ)
20 Система азотистого баланса СИНЮН (ТАЙВАНЬ, оригинал)
21 5-осевая головка Мепро
22 Линейное УЦИ Фагор (испанский оригинал)

 

Вариант крепления для 5-осевого фрезерования:

QQ截图20230411194447
QQ截图20230411194223
Сообщение онлайн

Пожалуйста, оставьте нам сообщение