Напольный расточно-фрезерный станок TK6926

Использование продукта

а) Детали, выпускаемые небольшими партиями и часто

б) Детали сложной формы и высокой точности обработки, которые не поддаются обработке на обычных станках или качество обработки которых трудно обеспечить.

в) Во время обработки должна выполняться многопроцессная обработка, например, фрезерование, растачивание, зенковка или нарезание резьбы и т. д. должны выполняться за один зажим.

г) Запчасти общественного назначения должны строго контролироваться.

д) Заготовки с большими припусками на резку.

е) Детали оболочки или коробчатой ​​формы, которые трудно измерить, контролировать подачу и контролировать размеры полости.

g) Детали, технология и конструкция которых изменятся.

горизонтально-расточный станок с чпу

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Сверлильный и фрезерный станок с ЧПУ серии TK6913/16/20 спроектирован и изготовлен с использованием современных механических, электрических, гидравлических и других новых технологий. Он обладает превосходными характеристиками и обширными технологиями обработки. Он обладает характеристиками высокой точности, высокой надежности и высокой жесткости. . Станок может реализовать многоосное управление и любую функцию четырехосного соединения. После того, как заготовка зажата один раз, она может выполнять сверление, развертывание, расточку, канавку, плоское фрезерование, а также расточку или фрезерование трехмерных криволинейных поверхностей и внутренней резьбы. Это может эффективно сократить вспомогательное время и завершить один процесс зажима. Это незаменимое технологическое оборудование для таких отраслей промышленности, как тяжелое машиностроение, машиностроение, подвижной состав, горнодобывающее оборудование, большие двигатели, водяные турбины, паровые турбины, корабли, сталелитейная промышленность, военная промышленность, атомная энергетика и крупное оборудование для защиты окружающей среды. Особенно при использовании в сочетании с различными специальными принадлежностями (вертикальная фрезерная головка, универсальная фрезерная головка, удлиненная фрезерная головка, плоский вращающийся диск и т. д.) это может еще больше расширить сферу использования станка. Диапазон технологий обработки станков широк, а компоновка станков может быть организована в соответствии с требованиями пользователя.

9
δÃüÃû -1
Нет. Спецификация единица ТК6916
Сверлильный станок напольного типа с ЧПУ
1 Диаметр шпинделя мм φ160
2 Верхний диаметр шпинделя мм φ221,44
3 Конус ISO 50(JT50 7:24)
4 Модель слепого привода Д50 DIN69872
5 Мощность главного двигателя кВт 45 

 

6 Скорость вращения шпинделя об/мин 2-800об/мин
7 Макс. крутящий момент шпинделя Нм 3136
8 Макс. осевое сопротивление шпинделя Н 31360
9 Размер рабочего стола мм необязательный
10 Макс.загрузка на стол Кг 15000
11 Поперечное перемещение рабочего стола (ось X) мм необязательный
12 Вертикальное перемещение передней бабки (ось Z) мм 2000 г.
13 Продольное перемещение рабочего стола (ось Y) мм 1400
14 Ход шпинделя (ось W) мм 900
15 Движение направляющих против оси U) мм 250
16 Скорость вращения рабочего стола (ось B) ° 360
17 Ширина Т-образного паза и количество мм 28 / 9
18 Мин. расстояние от верха шпинделя до центра стола мм 100 (выдвижение шпинделя)
19 Расстояние от центра шпинделя до стола мм 100-2100
20 Макс. Скорость подачи (ось X) мм/мин бесступенчатый, 1-2500 мм/мин
21 Макс. Скорость подачи (ось Y) мм/мин бесступенчатый, 1-2500 мм/мин
22 Макс. Скорость подачи (ось Z) мм/мин бесступенчатый, 1-2500 мм/мин
23 Макс. Скорость подачи (ось V, W) мм/мин бесступенчатый, 1-2500 мм/мин
24 Ось В об/мин 0~1
25 Устройство смены инструмента (АТС) Не оборудован
26 Макс. быстрая скорость подачи (ось X、Y、V, W) мм/мин 2500
27 Максимальная скорость быстрой подачи (ось Z) мм/мин 3000
28 Охлаждение шпинделя 20 бар
29 Защитная дверная пластина CE Нор
30 Максимальная скорость быстрой подачи (ось B) градус/мин 450
11
Нет. Элемент Единица Параметр
1 Размер стола мм 2000*2500 2500*3000
2 Высота поворотного стола мм 395 395
3 Общая высота стола мм 1075 1075
4 Макс. нагрузка на рабочий стол тонна 20 20
5 Продольное перемещение (ось V) мм 1400 2000 г.
6 Диапазон индексации Степень 360 360
7 Скорость подачи по оси V мм/мин 4~3000 4~3000
8 Скорость подачи оси B мм/мин 3~3000 3~3000
9 Точность индексации Степень 0,005 0,005

 

ось управления

Базовая конфигурация: 5 осей подачи и 1 шпиндель; каждая ось координат определяется следующим образом:

Ось X: поперечное перемещение рабочего стола.

Ось Y: коробка шпинделя перемещается вверх и вниз вдоль колонны;

Ось V: продольное направление рабочего стола;

Ось W: ход плунжера

Ось Z: переднее и заднее перемещение оси растачивания;

Ось B: Индексация вращения поворотного стола с ЧПУ

Ось U (опция): конечная подача

Сообщение онлайн

Пожалуйста, оставьте нам сообщение