
Пятиосный станок с тремя основными осями и двумя вспомогательными осями, используемый для обработки переднего и заднего перекрытия.
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИПятиосный станок с тремя основными осями и двумя вспомогательными осями, используемый для обработки переднего и заднего перекрытия.
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИШвейцарский токарный станок уже давно является инновацией в обрабатывающей промышленности. Он предназначен для выполнения высокоточных работ с точностью размеров и повторяемостью, обеспечивая при этом чистовую обработку поверхности за один проход. Поэтому он широко применяется в обрабатывающей промышленности и считается основным инструментом точной обработки.
На нашем производственном предприятии в Китае мы производим высококачественные токарные станки швейцарского производства, предназначенные для удовлетворения потребностей малых и крупных производителей по всему миру. Наши машины созданы с использованием новейших технологий и лучших материалов, чтобы гарантировать, что они соответствуют отраслевым стандартам или превосходят их.
Одной из лучших особенностей наших токарных станков является их модульная конструкция, которую можно легко настроить в соответствии с конкретными потребностями. Эта очень гибкая конструкция позволяет легко добавлять или удалять инструменты, насадки или аксессуары. Таким образом, вы можете легко адаптировать машину для работы с различными материалами, формами и размерами в соответствии с конкретными производственными требованиями.
В основе наших токарных станков лежит передовая система управления со встроенными функциями, позволяющими оптимизировать производительность и эффективность станка. Система управления имеет высокоразвитые функции, которые обеспечивают интеллектуальное управление, точную и эффективную обработку, своевременную доставку, предоставляя вам представление о рабочем процессе в реальном времени и возможность отслеживать и контролировать производственный процесс в любое время.
Наши токарные станки швейцарского производства созданы для того, чтобы каждый раз выполнять работу правильно с первого раза, и мы гарантируем, что наши клиенты будут довольны их производительностью. Наши высококвалифицированные специалисты и инженеры готовы предоставить обучение, техническую поддержку и услуги по техническому обслуживанию, чтобы гарантировать, что наши машины всегда работают с максимальной эффективностью.
Наши токарные станки швейцарского производства идеально подходят для высокоточной обработки, микрообработки и других подобных операций. Независимо от того, являетесь ли вы начинающим малым бизнесом или крупной компанией, желающей оптимизировать свои производственные процессы, наши токарные станки швейцарского производства станут для вас идеальным решением.
Пятиосный станок с тремя основными осями и двумя вспомогательными осями, используемый для обработки переднего и заднего перекрытия.
Стандартное программное обеспечение для автоматического программирования станка.
5-осевая обработка открывает безграничные возможности для размеров и форм деталей, которые можно эффективно обрабатывать. Термин «5-осевой» относится к числу направлений, в которых может двигаться режущий инструмент. В 5-осном обрабатывающем центре режущий инструмент перемещается по линейным осям X, Y и Z и вращается по осям A и B, приближаясь к заготовке с любого направления. То есть за один установ можно обработать пять сторон детали.
Элемент | МР32-5 II | |
Обработка | Размер материала мм | Φ2мм-Φ32мм |
Максимальный диаметр обработки субшпинделя | Φ32 мм | |
Максимальная длина обработки за один раз | 250 мм | |
Максимальный диаметр сверления главного шпинделя | Φ13 мм | |
Диаметр резьбы главного шпинделя | М10 | |
Максимальный диаметр сверления вспомогательного шпинделя | Φ8 мм | |
Диаметр резьбы вспомогательного шпинделя | М8 | |
Боковой вращающийся инструмент, максимальный диаметр сверления | Φ8 мм | |
Боковой вращающийся инструмент, максимальный диаметр нарезания резьбы | М6 | |
Шпиндель | Скорость главного шпинделя | 10~6000 об/мин/мин |
Скорость вспомогательного шпинделя | 10~6000 об/мин/мин | |
Минимальная индексация оси C главного и вспомогательного шпинделя | 0,001° | |
Диаметр главного шпинделя | Φ32 мм | |
Расстояние перемещения по оси Z | 380 мм | |
Расстояние перемещения по оси Z2 | 270 мм | |
Допуск на биение шпинделя | ≤0,004 мм | |
Повторяемая точность X/Y/Z | ≤0,002 мм | |
Точность позиционирования X/Y/Z | ≤0,003 мм | |
Система | Тип системы | Тайвань SYNTEC 200TA |
Управляемая ось | 5 | |
Минимальная единица настройки | 0,001 мм | |
Высокая скорость подачи | 24 м/мин | |
ЖК-дисплей | Цветной экран | |
Инструмент | Инструмент наружного диаметра главного шпинделя | 6 штук (16ммX16мм) |
Боковой фрезерный вращающийся инструмент | 2 шт. вилка и вставка типа ER16
3 многофункциональных инструмента для вставки и подсоединения |
|
Фиксированный инструмент торцевой поверхности главного шпинделя | 3 шт. ×ER16+ 1 ER20 | |
Фиксированный инструмент торцевой поверхности вспомогательного шпинделя | 4 шт. ×ER16 | |
Мотор | Мощность главного шпинделя | 5,5 кВт |
Мощность вспомогательного шпинделя | 5,5 кВт | |
Номинальная мощность серводвигателя | 0,75 кВт | |
Номинальная мощность вращающегося инструмента боковой фрезы | 0,75 кВт | |
Мощность охлаждающего насоса | 0,22 кВт | |
Мощность смазочного насоса | 24 Вт | |
Мощность мощности | 20 кВт | |
Высота главного шпинделя | 1060 | |
Размер машины(Д*Ш*В) | 2650X1400X1980 | |
Давление воздуха | Выше 0r равно 0,4 МПа. | |
СЗ | 3200 кг |
Имя | Происхождение и бренд |
Операционная система | Тайвань СИНТЕК |
Шпинльде и Драйвер | Электрический шпиндель с масляным охлаждением/привод Syntec |
Несущий | Япония НСК |
Направляющая | Япония ТНК |
Направляющий винт | Япония ТНК |
Серводвигатель | СИНТЕК |
Водитель двигателя | СИНТЕК |
Электрические компоненты | Германия Шнайдер |
Система смазки | Япония Херг |
Реле | Япония Омрон |
Переключатель хода | Япония Омрон |
Магнитный клапан | Тайвань Аэртаг |